IMCO hilft bei der Lösung der alten Herausforderung, die Bearbeitungszeiten zu reduzieren
IMCO ist für seine qualitativ hochwertigen Schneidwerkzeuge bekannt, und die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Kantenpräparation und des Honens sind wichtig; andere Parameter, die zusätzliche Informationen liefern, wie Form, Konturgenauigkeit, Spanwinkel, Hinterschneidungen, Ausbrüche und Rauheit auf der Spanfläche.Da IMCO Fräser mit bis zu dreizehn Spannuten anbietet, die eine überdurchschnittliche Oberflächengüte erzielen, sind diese Merkmale entscheidend für die Leistung. Sie kamen zu uns auf der Suche nach einer Möglichkeit, dieSie suchten nach einer Möglichkeit, die Bearbeitungszeiten zu verkürzen und die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge zu verlängern – ein Problem, das Anwender und Hersteller teilen.
Reduziert den Zeitaufwand für Messungen um 75%.
Die Anforderungen der Kunden an Toleranz und Leistung steigen ständig. Mit der Entwicklung neuer Anwendungen und Materialien, die bearbeitet werden müssen, ändern sich diese Parameter und müssen überwacht werden, einschließlich Rauheitsmessung, GD&T-Messung (Form/Geometrie), Schneidengeometrie, Defektmessung, Verschleißmessung, Beschichtungsmessung und Integrität. Wir haben empfohlen, dass IMCE die
e Bruker Alicona EdgeMaster Serie umfasst die Werkzeugmesssysteme Edge Master, EdgeMasterX und EdgeMasterHOB. Die Messsysteme werden für die hochauflösende, vollautomatische Messung von Werkzeugschneidkanten in der Produktion eingesetzt.
Mit dem EdgeMaster messen Sie Radien >2μm sowie Spanwinkel, Keilwinkel und Freiwinkel von Werkzeugen. Unterschiedliche Typen, darunter sowohl Wasserfall als auch Trompete, werden präzise gemessen. Rückführbare und wiederholbare Ergebnisse werden in hoher vertikaler Auflösung geliefert, selbst bei Vibrationen, Temperaturschwankungen und Umgebungslicht. Zusätzlich zur Messung der Späne ermöglicht die hohe vertikale Auflösung eine rückverfolgbare Rauheitsmessung an der Spanfläche. Durch die Implementierung des EdgeMaster in der Fabrikhalle konnte IMCO die für die Messungen benötigte Zeit um 75 % reduzieren, was zu einem schnellen ROI führte.
Der Bruker Alicona EdgeMaster
Die Bruker Alicona EdgeMaster Serie umfasst die Werkzeugmesssysteme Edge Master, EdgeMasterX und EdgeMasterHOB. Die Messsysteme werden für die hochauflösende, vollautomatische Messung von Werkzeugschneidkanten in der Produktion eingesetzt. Ob Sie einen EdgeMaster im Messraum oder in der Werkstatt einsetzen, ändert nichts am Ergebnis: Die Messungen sind hochauflösend und robust, selbst in Gegenwart von Vibrationen, Fremdlicht und Temperaturschwankungen.
Mit dem EdgeMaster messen Sie Radien >2μm sowie Spanwinkel, Keilwinkel und Freiwinkel von Werkzeugen. Unterschiedliche Typen, darunter sowohl Wasserfall als auch Trompete, werden präzise gemessen. Rückführbare und wiederholbare Ergebnisse werden in hoher vertikaler Auflösung geliefert, selbst bei Vibrationen, Temperaturschwankungen und Umgebungslicht. Zusätzlich zur Messung der Späne ermöglicht die hohe vertikale Auflösung eine rückverfolgbare Rauheitsmessung an der Spanfläche. Durch den Einsatz des EdgeMaster in der Fabrik konnte IMCO die für Messungen benötigte Zeit um 75 % reduzieren, was zu einem schnellen ROI führte.
