Sicherstellung der Genauigkeit für Metalpols Gussmessungen
Es ist allgemein bekannt, dass die menschliche Inspektion nicht 100%ig effektiv ist. Ermüdung, Ablenkung und Langeweile verhindern, dass Mängel entdeckt werden, insbesondere wenn diese Mängel nicht offensichtlich sind. Eine detaillierte Prüfung, möglicherweise mit Hilfe von Schablonen, Bildern oder Messungen, ist ein zeitaufwändiger Prozess, und die manuelle Prüfung eignet sich nicht für den Einsatz in einer Produktionslinie mit einer großen Anzahl von Komponenten.
Die neueste fortschrittliche Scantechnologie funktioniert bei jeder Größe
Das autonome Bildverarbeitungssystem Inspekto verwendet eine Kamera und ein leistungsstarkes Bildverarbeitungssystem mit künstlicher Intelligenz (KI), um Defekte zu erkennen und gleichzeitig Fehlalarme zu minimieren. Das System wird anhand von guten Komponenten trainiert und kann so konfiguriert werden, dass es Teile des Produkts ignoriert, die sich durch ihr Design unterscheiden (z.B. Seriennummernetiketten). Es ist tolerant gegenüber Ausrichtung und Positionierung und ist in der Lage, Komponenten, die sich im Sichtfeld der Kamera und auf einem Förderband befinden, mit einer Geschwindigkeit von über 40 ppm zu scannen. Nach dem Gießen und der maschinellen Bearbeitung von Getriebegehäusen müssen die Komponenten geprüft werden, um sicherzustellen, dass keine Schäden oder Defekte aufgetreten sind.
Die fertigen Gehäuse werden vom Roboter positioniert, um sie visuell auf Defekte wie Beulen, Kratzer und Gussfehler zu prüfen. Oberflächenbeschaffenheit und Schattierungsunterschiede sind akzeptabel, aber Probleme mit den Passflächen und Lagermulden führen zur Ablehnung für Nacharbeit oder Ausschuss. Wenn Fehler gefunden werden, werden diese auf dem angezeigten oder aufgezeichneten Bild rot gekennzeichnet, um die Nacharbeit zu erleichtern.
Inspekto S70
Das S70 kann für viele Materialien/Komponenten verwendet werden, darunter elektrische Komponenten, Metall, Leiterplatten, Kunststoff und Gummi. Diese Fähigkeit macht es zu einer idealen Lösung für Produkte wie Spritzgussbauteile, bei denen es Einfallstellen, Poren, Dellen und Grate, elektrische Anschlüsse – Vorhandensein/Fehlen/Position, Lötstellen auf Leiterplatten, Integrität und Frässpäne in Metallbauteilen, Position und Vorhandensein von Etiketten, Überprüfung von Beschichtungen und O-Ringen – Platzierung oder Fehlen – identifizieren kann.